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關(guān)于 SEW
SEW 機(jī)器特色
強(qiáng)化機(jī)構(gòu)
支柱應(yīng)力形變降低20~25% 增加耐用度
曲肘面壓降低20~40%提高強(qiáng)度以增加曲肘壽命
強(qiáng)化曲肘布司及軸心可降低磨耗增加使用壽命
模板重新設(shè)計(jì)以降低模板變形量約25%并使模具受力均勻
模板加寬及模厚加大增加容模量達(dá)20~25% 可靈活使用各種模具
320~530TON機(jī)種加大開模行程
全新油路設(shè)計(jì)
獨(dú)立油壓導(dǎo)引控制系統(tǒng)
曲肘自動定量容積式潤滑
采低噪音高效率幫浦與壓力比例油壓系統(tǒng)以提高成型精度與穩(wěn)定度
同步伺服電機(jī)省電系統(tǒng)
采用歐洲知名品牌變頻器
采齒輪幫浦以達(dá)高響應(yīng), 低噪音且易于維護(hù)
速度閉回路控制實(shí)現(xiàn)良好精密度與穩(wěn)定度
內(nèi)建直流電抗與RFI濾波器避免干擾
SEW 優(yōu)點(diǎn)
精密成型設(shè)計(jì)
快速響應(yīng),用戶友好的控制器
我們強(qiáng)大的控制器可以在高運(yùn)行速度下運(yùn)行多項(xiàng)任務(wù)。通過友好的界面,用戶可以輕松設(shè)置參數(shù)和監(jiān)控生產(chǎn)。
靈敏的液壓回路
我們在機(jī)器上安裝 Vickers、Tokimec、Yuken 閥門。獨(dú)特的液壓設(shè)計(jì)減少了 20% 的干循環(huán)時(shí)間。
精密注射墊
憑借靈敏的液壓設(shè)計(jì)和快速響應(yīng)的伺服電機(jī),我們可以精確控制注射位置并保持精確的產(chǎn)品注射重量。
先進(jìn)的電氣保護(hù)
不穩(wěn)定的電壓可能會損壞控制器和電子零件。我們安裝了升級的逆變器來驅(qū)動系統(tǒng),并配備了 CT、MCB 和保險(xiǎn)絲,以避免不穩(wěn)定電流造成的任何損壞。
生產(chǎn)柔性化
十年來模具技術(shù)的創(chuàng)新不斷提高。采用新的閥針澆口和熱流道設(shè)計(jì),減少了所需的鎖模噸位。這意味著相同的模具可以在更小噸位的機(jī)器上運(yùn)行。但是,由于模具裝載能力,客戶需要在大機(jī)器上裝載模具。機(jī)器超規(guī)格生產(chǎn)。
SEW 的寬壓板設(shè)計(jì)增加了 30% 的模具裝載能力。相同的模具可以在較小的機(jī)器上運(yùn)行。客戶還可以運(yùn)行具有更多腔的相同噸位機(jī)器。生產(chǎn)更加靈活。我們的寬壓板機(jī)有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
高產(chǎn)量
小噸位機(jī)器的干循環(huán)速度更快。
產(chǎn)量會增加。
低功耗
較小的機(jī)器具有較低的運(yùn)行成本。儲蓄就是賺錢。
投資少
買一臺小機(jī)器而不是大機(jī)器,預(yù)算會更少。
投資回收期更短
較低的投資和運(yùn)行成本可以獲得較高的產(chǎn)量。對于客戶來說,這絕對是一個(gè)很好的解決方案。
運(yùn)行成本低
高效伺服驅(qū)動
伺服電機(jī)搭配變頻調(diào)速,耗電量比傳統(tǒng)電機(jī)節(jié)省30-70%。
充電系統(tǒng)
電動機(jī)充電效率高。與Hydra電機(jī)相比,電動充電系統(tǒng)可再節(jié)省20%的電力消耗。
定制功能
射出順序控制(帶閥澆口的模具)
飛芯/彈出
飛充電
充電系統(tǒng)
工程材料用雙金屬螺桿機(jī)筒
擰下裝置
SEW 項(xiàng)目應(yīng)用
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